由于板材封边工艺受到很多的外界以及机器因素的影响，导致封边质量差，一直是各工厂比较头疼的问题。
1、选用厚的封边带封边时，封边机压料轮位置应根据边条厚度调整至最佳。由于封边带比工件稍长，当压料轮压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘贴不牢固。
2、封边机工作室内温度不能过低，一般应在12℃以上。封边带越厚，柔韧性越差，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化。加工车间内不得有过堂风。
同时封边带的自身质量也会影响封边效果，质量好的封边带封出的效果接缝严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有明显的黑线。较厚的封边带从断面看，边带中部应稍微比两边凹一些，经过压带轮挤压过后，与板材结合更紧密，无缝隙。
3、实木类的含水率不要过高，板材应储存在阴凉和干燥的室内，含水率在8-10％为最佳。保持基材表面无灰尘，干净。
4、机器封边时输送速度很快，热熔胶在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，良好的初粘性，在短时间压力作用下瞬间胶合，粘贴牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶快速氧化发硬；而过低的温度下热熔胶又会流动性不好，出现断胶现象。
5、涂胶量大小控制，应该以板材、边带结合处外边略挤出胶为准。如果胶量过大，封边处余胶严重，影响美观；过小，粘合强度不够。检验涂胶是否连续均匀，可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带迅速撕掉，看板材表面，及边带表面存胶情况。
6、封边机没有安装预铣装置的，板材的切割质量，是非常影响封边效果的。一般厂家使用推台锯下料，切割板材时都会使用刻痕锯，成品切割完，最佳效果是切割面处能看到小锯片痕迹，但摸起来却感觉不到。也就是说，小锯片的切割宽度应该比主锯片宽0.1毫米(两侧各0.05毫米)，并且主副锯片在同一水平线上。小锯片开槽太宽导致板材下方粘贴不牢固，封边处产生黑线或者有明显缝隙。小锯片开槽过小，又会导致板材爆边，影响封边效果。
